Все о граните
Гранит – это горная порода, которая образовалась после извержения вулкана и протекания магмы в расщелины земной коры на большую глубину. Магма, медленно остывая в недрах земли, под большим давлением выкристаллизовывается и образует гранит.
Гранитные породы бывают:
граниты; габбро; диориты; сиениты; моноциты; лабрадориты; гранитогнейсы;тешениты и другие.
Гранит имеет массивную плотную структуру с малой пористостью, в которой минеральные компоненты расположены параллельно. В зависимости от размера зерен гранита, выделяют три гранитных структуры:
крупнозернистая – размер зерен превышает 5 мм;среднезернистая – зерна имеют размер от 2 до 5 мм;мелкозернистая – зерна, размером до 2 мм.От размера зерен зависят строительные качества гранитной породы, и чем мельче зерна, тем долговечнее и прочнее гранит. Мелкозернистые породы имеют плотную, прочную, пригодную для декоративных целей структуру, они хорошо поддаются полированию и имеют красивые расцветки (от белого до черного).
Гранит имеет большую массу по отношению к его объему – от 2,6 до 2,8 тонны на метр кубический при пористости меньше 1,5 %. При сжатии породы предел прочности приравнивается к 90-250 МПа и более, при срезе, изгибе и растяжении – 5-10 % от данного значения.
Порода гранита содержит от 60 до 65 % полевого шпата (то есть, плагиоклаза и ортоклаза), а также от 20 до 30 % кварца и от 5 до 10 % мусковита, биотита, а в некоторых случаях и роговой обманки. Наиболее распространена равнозернистая гранитная структура, с массивной текстурой.
Гранит имеет красивый цвет, в основном, из-за наличия в нем полевого шпата (желтый шпат, розовый, зеленый, красные, серый и другие). Гранит имеет достаточно широкое применение в строительных работах в разных видах строительства, благодаря своим прочным и декоративным качествам и значительной распространенности.
Обработка гранита – виды
В зависимости от архитектурных задач делается выбор той или иной гранитной породы для облицовочно-декоративной работы. Текстура и цвет гранита непосредственно влияют на то, как архитектурный ансамбль воспринимается окружающими. Монохромные и полихромные композиции в архитектуре создаются с использованием гранитного камня естественной окраски. В полихромных каменных композициях в данное время обычно включается не больше двух или трех цветов.
Современная архитектура чаще всего использует монохромные композиции, в которых большие монолитные плоскости облицованы одноцветным камнем.
Во внешних данных архитектурной композиции значительную роль выполняет фактурная обработка поверхности строительной гранитной породы. Облицовка в соответствии с ГОСТ 9480-89 в зависимости от качества фактуры лицевой поверхности камня подразделяется на:
полированную, имеющую зеркальный блеск без следов предыдущей обработки и четкое отражение окружающих предметов;матовую гладкую (лощеную), не имеющую следов предыдущей обработки и с ярко выраженным, полностью выявленным, рисунком камня;шлифованную, имеющую равномерную шероховатую поверхность со следами обработки после шлифования и неровности рельефа до 0,5 мм высотой;пиленую, имеющую неравномерную шероховатую поверхность (неровности рельефа достигают 2 мм), обработанную ультразвуковым способом с ярко выявленным рисунком и цветом гранита;термически обработанную шероховатую поверхность, имеющую следы шелушения;точечную (бучардованную), имеющую равномерную шероховатую неровную поверхность (неровности – до 5 мм);колотую (скалу), которая имитирует раскол гранитной породы в природе, имеет хаотические впадины и буры, не имеет следов обработки какими-либо инструментами (высота рельефа достигает 50-200 мм).Выбор поверхностной фактуры камня определяется трактовкой облицовываемого элемента интерьера или экстерьера – расчлененный или монолитный. Для создания монолитной нерасчлененной плоскости применяют фактуру с гладкой поверхностью. Каменные фактуры с грубым рельефом применяют в местах сложения стены из блочных отдельных элементов. Фактура с хорошо отполированной поверхностью применяется на малых по площади облицовочных элементах: порталах, наличниках, цоколях, тягах и т. д. Шлифованная и лощеная каменная фактура используется на внешних поверхностях большой площади. Обычно, это ракушечник или пористые известняки, реже – белый мрамор. В некоторых случаях шлифованный лощеный гранит применяется для цоколей на парапетах в уровень с ростом человека.
«Скалу», обычно, применяют в стилобатах монументальных и очень больших зданий, так как эта порода призвана подчеркивать прочность, массивность и мощь основного строения, его связь с природным окружающим ландшафтом. Толщина элементов фактуры «скалы» составляет не менее 100-150 мм.
Для дизайна монолитных архитектурных стен применяют, обычно, единую обработку на всей плоскости. В нижних частях стены, имеющей горизонтальные членения плоскости, как правило, применяют более грубую фактуру камня. Если же цоколь трактуется монолитно, то может использоваться и тонкая фактура для демонстрации декоративных свойств каменной породы.
Плюсы и минусы гранитной породы
Качество гранита будет сильно зависеть от того способа, которым ведется его добыча. Камень добывают тремя способами. В СНГ, к сожалению, больше всего распространен самый кустарный способ добычи гранита – с помощью взрыва. Сначала в породе пробуривают глубокое отверстие, куда закладывается взрывчатое вещество и подрывается. Далее из кусков породы, которые откололись, отбирают наиболее крупные и затем распиливают их на плиты. Этот способ добычи самый дешевый, но имеет свои негативные моменты и недостатки: после взрыва в породе образуется множество микротрещин, негативно влияющих на ее прочность;данный метод добывания породы является крайне нерациональным, потому что во время взрыва камень крошится и его 30 % идет в отходы, а только 70 % составляют большие глыбы, подходящие для распиливания на блоки.Вторым способом добычи гранитного материала является метод его откалывания с помощью воздушной подушки. Также, как и при кустарном способе добычи, в гранитной породе проделывается глубокое отверстие, в которое закладывают резервуар. В этот резервуар накачивают воздух и, таким образом, в нем образуется высокое давление, выталкивающее лежащие поблизости породы. При этом способе добычи в гранитных глыбах не образуется микротрещин, то есть камень сохраняет свои прочные свойства. Также при этом более экономно расходуется порода месторождения, с меньшим процентом отходов.
Самым дорогим и наиболее популярным в наше время способом добычи гранита является метод канатного реза. В данном случае при добыче камня полностью исключается возникновение микротрещин и наиболее рационально расходуется гранитное месторождение.
Плюсы гранитной породы
Самый главный плюс гранитной породы – это его долговечность и прочность, которые позволяют с успехом применять его в
облицовке фасадов зданий. Ведь гранит не теряет своих свойств на протяжении столетий.
Не менее важным качеством гранита является его красота, гармонично сочетающая в себе эффектность и строгость, изящество и монументальность. Здания, и даже города, облицованные гранитными материалами, приобрели неповторимый внешний вид. К примеру, стены солнечного Еревана, облицованные туфом и мрамором, в утреннюю пору буквально излучают розовый свет и смотрятся крайне эффектно. А Берлин и Петербург, облицованные в гранитное убранство, имеют по-настоящему царский вид.
Правда, гранит применяют не только для внешней отделки зданий, мостов и набережных, но и в частном строительстве, где натуральный гранит является не просто отделочным материалом, а создает ауру достатка, надежности, благополучия и основательности. В последнее время натуральный камень все чаще используется в строительстве частных жилых домов, так как такой материал практически вечен.
Минусы гранита
Основной объективный недостаток гранита – это его огромный вес. Гранит входит в число одного из самых тяжелых отделочных материалов, что нужно учитывать в строительстве. При проведении расчетов нужно учитывать высоту здания, вид породы гранита, толщину каменных облицовочных плит, общий вес всей облицовки, способ крепления облицовки, материал и толщину стен, и другие факторы. Подобные расчеты очень длительны и сложны, но крайне важны и, бесспорно, необходимы для успешного строительства и возведения надежного, долговечного и безопасного здания.
Тел.: +38(067)503-86-00, +38(067)412-70-77
Факс: +38(041) 362-13-77
E-mail: egrinishin@gmail.com
Skype: g-stone.com.ua